5.8煤炭工业

2010年，吨煤综合能耗由2000年的20.3kg标准煤降到18.8kg标准煤。

5.8.1煤炭开采

5.8.1.1建设大型生产基地，组建煤炭企业集团，发展机械化，建设高产高效矿井。关停浪费资源与不具备安全条件的低效落后的小煤矿。

5.8.1.2推广多掘煤巷，减少岩巷的比例；推广长壁综采、综采放顶煤工艺，实现集中生产。

5.8.1.3有条件的矿井推广巷道光面爆破和锚杆、锚索和锚喷支护，减少风阻，节约钢材和电耗。

5.8.1.4矿井提升推广安全可靠直流电机或变频调速的多绳提升机、轻型箕斗，节约电力消耗。

5.8.1.5矿井运输推广胶带输送机。

5.8.1.6开发与推广井下大功率刮板输送机、胶带输送机的软启动装置，减少事故，节约电耗。

5.8.2煤炭洗选加工

发展煤炭洗选加工，提供高质量、多品种煤炭产品，煤炭入洗比重要求由2003年的30%，达到2010年的50%。

5.8.2.1推广高效浮选煤新设备，以及与其配套的圆盘加压过滤机高效脱水设备。

5.8.2.2推广重介洗煤技术，继续开发难选煤的洗选工艺技术和设备。

5.8.2.3发展和完善大型选矿设备，采用自控技术提高洗选煤厂的自动化程度。

5.8.2.4洗煤加工应同煤矿建设统一规划，应做到同步建设，同步投产。对目前没有选煤厂的生产矿井，要分期分批补建。对于出口煤基地，供应化工用煤、高炉喷吹用粉煤的矿区，要优先安排补建洗煤厂。

5.8.2.5供应炼焦用煤和出口商品煤的煤矿，原煤必须全部洗选加工。重点发展化肥和高炉喷吹用煤及高硫、高灰分煤的洗选。扩大入洗能力。

5.8.2.6供应工业企业和民用煤的煤矿，要配置洗选和筛选设施。

5.8.2.7推广占地少，建设快，搬迁方便的模块式装配选煤技术装备。

5.8.2.8选煤厂必须实行闭路循环，实现节水和煤泥回收，减少污染。在缺水或高寒地区，推广干法选煤新工艺。

5.8.2.9发展煤粉成型技术，积极研究开发新型型煤粘结剂、助燃剂和工业型煤，扩大使用范围。

5.8.2.10推广动力配煤，为工业锅炉和其他动力设备提供理想燃料。

5.8.3更新改造高耗能设备

5.8.3.1改造占煤炭生产用电64%的煤矿风机、水泵、提升、空气压缩机等四大产品，采用合适的调速装置和微机控制系统。

5.8.3.2优化匹配矿区电网变压器，达到电网经济运行。

5.8.3.3井筒保暖，推广应用热风炉，有利节能节水安全生产。

5.8.3.4改造多环节不合理的通风、排水、压风管网系统，清除管网积垢，减少阻力和泄漏。

5.8.4合理利用煤炭资源

5.8.4.1发展煤电联营、坑口电站、变运煤为输电。充分利用煤矸石、煤泥、中煤、油页岩、石煤等低热值燃料，采用循环流化床锅炉建设坑口电站，以及用于生产水泥、砖瓦和其他新型建材。

5.8.4.2鼓励、支持矿井煤与瓦斯共采，研究推广新型高效的瓦斯抽放技术，加大现有高瓦斯矿井的抽放力度。

5.8.4.3推广高效、低污染炼焦技术，提高焦炭产出率，充分回收炼焦过程中的煤气、焦油等副产品。

5.8.4.4开发煤炭地下气化技术，促进报废矿井残留煤的回收利用。

5.8.4.5开发煤炭液化替代石油技术，促进煤炭洁净利用。