5.11轻工业

2010年，吨纸和纸板综合能耗由2000年的1.35t标准煤，降到1.2t标准煤；日用玻璃制品综合能耗由0.57t标准煤，降到0.45t标准煤；吨日用陶瓷综合能耗由1.28t标准煤，降到1.24t标准煤；制糖业百吨甜菜综合能耗由8.4t标准煤，降到6t标准煤以下；百吨甘蔗综合能耗由6.2t标准煤，降到5t标准煤以下；吨井矿盐综合能耗由200kg标准煤，降到120kg标准煤，其中大、中型企业制盐工序能耗达到100kg标准煤。

5.11.1造纸

5.11.1.1化学制浆向深度脱木素蒸煮工艺、氧脱木素、无元素氯和全无氯漂白方向发展。如低能耗冷喷放间歇蒸煮RDH、超级间歇蒸煮(Super Batch)、改良型连续蒸煮、延伸改良型连续蒸煮EMCC,MCC,“低固形物”和“等温”连蒸、无元素氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)等新工艺技术。向高得率制浆技术(TMP、CTMP、APMP等)及中高浓漂白技术等方向发展；造纸机采用新型脱水器材、宽区压榨、全封闭式气罩、热泵、热回收技术等。

5.11.1.2年产1.7万t 以上的硫酸盐法及碱法制浆造纸厂，应回收碱和热能。木浆厂碱回率收达到90%以上；竹、苇、芒杆、蔗渣等应达到80%以上；麦草力应达到75%以上。

5.11.1.3调整原料结构，扩大废纸的回收利用，废纸利用率提高到50%以上。

5.11.1.4淘汰年产1.7万t规模以下碱法化浆小型厂。

5.11.2日用玻璃

5.11.2.1全国采用化学成分基本统一的配方，碎玻璃添加量增加到65%以上。

5.11.2.2改善燃烧工艺条件。选用燃烧效率高、污染小的燃料，保持最佳过剩空气系数，阻止三次空气漏入。

5.11.2.3推广现代节能型窑炉。强化窑体保温，减少流液洞玻璃液回流，增加蓄热室回收效率及合理应用窑坎、鼓泡、电助熔、深澄清池等新技术。

5.11.2.4新建、改建熔窑，周期熔化率应达到5000t以上。

5.11.3日用陶瓷

5.11.3.1推广节能型先进窑炉，采用新型优质耐火保温材料，全保温和优化窑炉结构及先进脉冲燃烧控制系统等技术。开发日用陶瓷工业窑炉技术支撑体系。

5.11.3.2推广全轻质、高效、节能型辊道窑、隧道窑、梭式窑。

5.11.3.3推广轻质耐火材料制配匣钵、窑具、窑车，采用清洁气体燃料或液体燃料，实现明焰无匣烧成。

5.11.3.4新建、改建窑炉，应达到窑炉一级标准指标。

5.11.4制糖

制糖企业向大型化发展，一般规模日处理糖料不得小于2000t;逐步淘汰低吨位锅炉，提高热电联产效率;充分利用低热值煮糖汁汽和热能，提高糖厂蒸汽复用指数;加强生产过程中水的处理与循环使用;采用降膜蒸发罐、强制循环煮糖罐、全自动分蜜机等先进设备，实现制糖生产热能集中控制。

5.11.5制盐

5.11.5.1稳步发展海盐，按需发展湖盐，适度发展井矿盐。新建、扩建盐场(厂、矿)向大型化发展。海盐企业年生产能力应大于100万t，井矿盐企业年生产能力应大于60万t(液体盐应折合固体盐计算)，湖盐企业年生产能力大于20万t。

5.11.5.2提高井矿盐矿山采卤浓度，每升卤水氯化钠含量不低于290g。

5.11.5.3真空制盐及卤水化工产品生产工艺，采用高效真空蒸发器及节能型机泵、沸腾干燥床。鼓励发展液体盐，淘汰平锅制盐设备。井矿盐企业需采取卤水净化。